君合科技新品JH-9318配制作业指导书
作者:网站管理员 时间:2019-02-25 14:11 浏览量:57
一、配液室仪器介绍
搅拌机、空调、2号柴氏杯、搅拌桶、温度计、恒温水浴槽、秒表、电子天平称、电子秤。
二、JH-9318涂液维护操作流程
1、涂液储藏室的温湿度要求为温度保持在15-20℃,湿度保持在65%以下。
2、成品液而言,温度会影响反应平衡,温度高,涂液易老化,离子态锌、铝多,影响深层耐蚀性,附着力,应保存在20℃以下,避光存放。
3、成品液在30℃条件下可存放20天,建议尽快消耗使用。
三、JH-9318涂液配制操作流程
1、将A\B剂进行温度调节至平均温度15-25℃(最佳18-20℃)之间。
2、将A剂转移到搅拌桶中快速搅拌,在此过程中一定要观察A剂是否充分搅拌分散开来。(目测)时间1h。
3、搅拌A剂完成后,(如A剂温度过高)因对A剂进行30min自然冷却,确保搅拌后的A剂温度与配置温度18-20℃保持一致。A剂主要成份锌、铝,状态浆状体,在搅拌过程中易产生热量(30-50℃),A、B剂混合后有10°的放热反应,因此如温度过高易(引起涂液老化)冒烟、烧坏现象。
4、将B剂分2-3次加入到搅拌机中,尽量贴桶壁倒入,在此过程中顺便利用B剂洗刷A剂桶,确保所有锌铝浆完全融合。
5、调整搅拌转速,搅拌形成漩涡高度控制在5-10cm。
6、在高速旋转时加入C剂,缓慢散在中间漩涡处,不能散在漩涡泡沫上,不能一下全部倒入,不易溶解且易结块,加入量按照需求的粘度称取。喷涂粘度控制在(2号柴氏杯)25-35秒(最佳27-32秒),加入量按照总重量0.2-0.6‰ ,浸涂粘度控制在(2号柴氏杯)100-120秒(最佳100秒),加入量按照总重量2-3‰。
7、C剂加入后(1-2小时)调整转速(起到消泡作用),看中间漩涡约有5cm即可。
8、维持该状态12-24h即可使用(刚开始的时候会有泡沫出现,随着时间的延长,泡沫自然会减少,但不会彻底消除)
9、使用前,将涂液在80-100目的不锈钢过滤网过滤后使用。
四、JH-9318涂液配制图示
五、JH-9318涂料基本参数介绍
六、JH-9318涂料配制视频